要点

•是什么：2026年10月23日发售立式加工中心“V600”。这是累计销售约3000台的“V56”系列的更新机型，在日本国际机床展（JIMTOF2026）上首次公开

•变在哪：最大承载质量从800千克提高到1200千克，加工区域扩大38%，同时占地面积减少23%

•技术核心：针对发热和温度变化采取多重措施，使机床在长时间运行中仍能保持稳定精度

•看点：据报道，最后的抛光也能由机床完成。官方发布强调提升表面品质，但没有提及抛光

•关键问题：在同一副模具上，手工抛光时间实际能减少多少

累计售出约3000台的主力系列换代，应对更大型的模具

牧野铣床制作所于2026年10月23日开始销售立式加工中心“V600”。

该机型是对“V56”系列的更新，V56系列自发售以来累计销售约3000台。V600在10月26日至31日于东京国际展览中心（Tokyo Big Sight）举办的JIMTOF2026上首次公开。

据报道，该公司以汽车零部件模具厂商为主要对象，目标是年销售200台。

V600看来不太像进入新市场的机型，更像是把V56系列的客户基础延续到下一代的产品。

不过，V56系列的销售周期和最近的年销量都没有公布，无法判断年销200台这一目标是高是低。

变化最直观的是尺寸。最大承载质量从上一代“V56i”的800千克增至1200千克，增加五成，加工区域扩大38%。

各轴行程为1050×650×450毫米，最大工件尺寸为宽1050毫米、深770毫米、高450毫米。

在扩大加工范围的同时，占地面积减少了23%。

据该公司介绍，刀库改为向机床后方延伸的结构，无论刀具数量是标准的20把还是60把，机床宽度都保持2.7米不变。

模具变大，调整结果不能因人而异：开发背后的两项需求

该公司在发售公告中说明，模具加工现场的工件正趋向大型化、复杂化，同时要求调整作业的结果不因操作者而异，成品保持一致。在这样的背景下，现场需要稳定的加工品质，也需要应对自动化和节省人力。

大型化方面，该公司的销售人员解释说，汽车厂商减少零件数量、推进一体化，用来制造这些零件的模具也有变大的趋势。

提高承载质量，针对的正是这一需求。

模具制造的最后阶段有一道抛光工序。模具表面会转印到产品表面，因此需要去除切削痕迹，完成表面精修。

据报道，V600通过提高加工精度，让过去由熟练技师手工完成的抛光也能由机床完成，从切削钢材到最后抛光都可以集中到1台设备上。

据称，在JIMTOF现场，这一点已经带来了希望减少抛光工时的客户洽谈。

不过，该公司的发售公告和产品页面中都没有“抛光”一词。

官方资料明确表述的是“高精度、高表面质量”，替代抛光的说法仍停留在报道的范围内。

抑制热位移和加工面条纹，对减少抛光的作用尚未验证

该公司列为第一大特点的，是在不受温度环境影响的长时间运行中保持稳定的加工精度。

具体做法是调整冷却方式，抑制机床自身发热带来的精度变化，并用“eSTABILIZER”应对安装环境温度变化引起的机床姿态变化。

特殊规格的“床身与立柱稳定装置”则在铸件内部注入专用液体，抑制热引起的位移。

转速为20000转/分的新主轴，据该公司介绍，在保持与过去相同的输出功率和扭矩的同时实现了轻量化和小型化，发热大幅减少。

该公司称，管理主轴和进给轴温度的装置，功耗从8.3千瓦降至1.6千瓦，减少81%。

加工面方面，该公司表示，通过改进进给轴的机构和控制，轴反转时在加工面上留下的条纹比上一代减少。

新的“Super GI.6控制”，可以更细致地设定决定精度与运行时间平衡的加工模式。

JIMTOF现场展示了用V600加工的人形机器人外壳面板用树脂模具样件。

据报道，该样件特意使用13把精加工刀具，不同刀具加工区域之间的加工面接刀台阶为2.3微米，形状精度在5微米以下。加工中使用了测量刀具形状并补偿误差的功能。

不过，这些数值反映的是跨刀具加工的衔接情况，并不直接代表表面粗糙度或手工抛光时间。

模具精加工往往耗时很长，抑制热位移可能有助于减少手工抛光。

但这只是本文的判断。热对策、进给轴控制、刀具误差补偿各自对减少手工抛光的贡献，现有资料无法分别判断。

选型前先确认尺寸和特殊规格

V600可能适合这样的现场：加工的模具在最大工件1050×770×450毫米、1200千克的范围内，并且各品种的成品偏差或长时间运行时的精度变化已成为难题。

机床所需占地尺寸为3760×4380毫米，占地面积约16.5平方米，高2925毫米，质量12400千克。

占地面积减少23%是与上一代比较的结果，设备进场路线和地面承重还需要另行确认。

自动化也无法靠标准规格全部实现。

机器人用闸门是特殊规格。切削液容量从430升增至580升，也只有在选配提升式排屑器时才能实现。

要估算自动化的效果，需要看包含所需规格在内的配置和价格。所查阅的发布资料和产品页面中没有标明价格。

投入使用后该测的是同一副模具的手工抛光时间

日本模具行业在价格上难以与中国、韩国厂商抗衡，用数字证明品质的做法正在扩大。

2026年的一项行业调查显示，在173家受访企业中，无论是计划购置还是已经采用的设备，测量仪器都超过了机床。

在这一趋势下，手工工序能减少到什么程度，也成为需要回答的问题。

现有资料无法判断手工抛光的缩减率、可达到的表面粗糙度、对镜面和较深形状的适用范围，以及优先精度时的加工时间。

该看的数字不是销量，而是同一副模具在设备投入使用前后的对比。