要点

• 村田机械将于12月1日发售立式CNC车削中心“MVH600”，为该公司品牌下首款立式机床；实机将在10月26日开幕的日本国际机床展（JIMTOF2026）上展出

• 卡盘为24英寸，较此前正面车床的最大15英寸扩大。可加工最大直径610毫米、长度425毫米的工件，可处理重量最大100公斤的工件，主轴电机功率30千瓦，面向商用车、工程机械、农机的大型零件加工

• 机床上部配龙门式上下料装置，自动完成工件的入机投料与加工后取出。该公司称，相比在机床正面放置多关节机器人的方式，可减少占地面积。销售先从日本国内和美国起步，再逐步扩展到亚洲与欧洲，目标每年25台。价格未定

从15英寸到24英寸：把加工范围扩大到大型重型工件

村田机械10月1日宣布，将于12月1日发售立式CNC车削中心“MVH600”。车床是让材料旋转、用刀具切削的机床，车削中心则是在车削之外再组合旋转刀具加工等功能的复合机。MVH600是该公司品牌下首款立式机床，主轴采用竖向布局。

这次发售的核心，是可加工工件的大型化。该公司机床此前以正面CNC车床为主，最大卡盘为15英寸，属于中小直径工件的范围。MVH600配备24英寸卡盘，可加工最大直径610毫米、长度425毫米、重量最大100公斤的大型重型工件。主轴电机功率30千瓦，可应对大直径的重切削。瞄准的用途，是卡车等商用车、工程机械、农业机械所用的大型零件。

与其说这是增加一款产品，不如说是村田机械把加工范围向大型重型工件扩展的一步。销售计划先从日本国内和美国起步，再逐步扩展到亚洲和欧洲，目标每年25台。从每年25台的目标看，公司现阶段似乎计划先聚焦大型工件，逐步开拓市场。价格尚未确定。

为何选“立式”和“上部上下料”：把重件上下料交给机床

从大型重型工件加工现场的作业负担来看，这一构型的用意更为清楚。

又大又重的工件，光是搬运本身就很费力。靠人工或吊车上下料，作业负担大，还要顾及安全。比起切削工序本身，装上去、卸下来的准备环节，一直在推高现场负担。村田机械表示，该产品是针对减轻大型重型工件加工作业负担的需求而开发的。

立式构型与重型工件的处理相合。主轴竖向，重型工件可以从上方放置的方式来夹持。在卧式机床需要以近似悬臂方式支撑重件的情况下，立式结构可顺着重力方向放置工件，因此上下料和夹持可能更易处理（此外，切屑易于向下排出等也是立式一般具备的好处）。

把上下料装置放在机床上部，同样体现了这台机床的设计思路。龙门式上下料装置（沿顶部导轨移动的输送装置）从上方取放工件，机床正面因此空出。该公司称，相比在正面放置多关节机器人的方式，可减少占地面积。正面一侧的换产与维护动线也应更易安排。不过由于上方装有上下料装置，上侧的维护性如何，此次发布中并未说明。把机床与上下料装置一体设计、以更省占地的方式组织自动化，是MVH600的主打点。

需要说明的是，这里实现自动化的，是由上部龙门式上下料装置完成的工件入机投料与加工后取出。此次发布并未说明，检验、换产以及前后道工序的工件输送是否也实现了自动化。

引进设备的条件，与尚未披露的信息

MVH600的用武之地，是那些有大型重型工件加工、又想同时减轻工件上下料负担与占地的现场。把重型工件的上下料自动化，人工与安全管理的负担可随之下降，并有望以比正面放机器人更小的占地组织自动化。商用车、工程机械、农机的零件加工较符合这些条件。

判断是否引进设备时，需要确认工件的尺寸与重量（直径610毫米、长度425毫米、最重100公斤）、产量与品种构成，以及安装空间。其中尤其要留意高度。机床本体高度为3039毫米，这还是不含上下料装置的数值。含上下料装置的总高，此次发布中并未给出，安装时需确认厂房净高。机床本体宽度为2090毫米，深度则因具体规格而异。

另一方面，这一台能解决什么、还剩什么，需要分开来看。即便入机上下料实现自动化，是否连检验、换产、前后道工序的工件输送一并做到无人化，并未披露。细长的轴类工件等通常更适合卧式车床，其适用形态与MVH600所面向的工件有所不同。既然价格未定，是否划算，就取决于各现场大型零件的加工量，以及自动化所节省的工时。公司没有说明先从美国销售的原因；从产品瞄准大型商用车、工程机械零件来看，这一安排可能与目标应用领域有关。

下一个看点：上部输送一体化能否成为省占地的自动化方案

MVH600能否打开大型重型工件这一新市场，取决于这一构型能被现场接受到什么程度。

要看两点。第一，每年25台的目标，能在日本国内和美国稳扎稳打地累积到什么程度。大型商用车和工程机械的设备投资，能否转化为重件加工自动化的实际需求，是一道考题。第二，向亚洲、欧洲的逐步扩展，会在哪些地区、哪些行业真正落地为订单。