要点

• 切割速度约为通用带锯床的11.6倍，与该公司自家硬质合金圆锯机相比也约为其2.2倍；可加工圆棒直径上限160毫米

• 搭载功率22千瓦的电机，功率是通用机型的2倍，以提高锯条张紧力

• 据该公司介绍，改良锯条扭转处的导向部件、抑制扭转角度与摩擦，在降低锯带本体负荷与动力传递损失的同时实现每分钟300米高速运行

• 锯条厚度2.1毫米，较硬质合金圆锯机减少约22%的锯切损耗（切割时损失的材料）；已在9月14日开幕的国际制造技术展（IMTS2026）首次亮相

立式聚焦小径材，在小径范围主攻切割提速

带锯床是靠带状锯条回转切割钢材的机器，按锯条安装方式分为立式与卧式。立式占地面积小，但受维护性限制，长期以来主要用于小径钢材。VCSAW-160没有去拓宽用途，而是把对象锁定在直径160毫米以内的圆棒，在这一范围内主攻切割时间的缩短。

它不扩大对大径材的适应范围，而是在便于抑制锯条扭转的小径材上优先追求速度。把加工对象限定在小径材，再配合导向部件、电机与锯条张力等改良，才实现了通用机型约11.6倍的切割速度。

制约提速的“锯条扭转”，靠改良导向部件来抑制

带锯床在高速回转锯条时，需要将锯条扭转至切割方向、使其接触钢材。但扭转角度越大，锯带本体（带的主体）承受的负荷越大，寿命随之缩短。能把扭转抑制到何种程度，是开发的焦点。

据该公司介绍，VCSAW-160采用其所称的“新结构”，把扭转角度压到最小。已公开的具体改良是锯条扭转处的导向部件：减少摩擦造成的动力传递损失，把电机的力可靠地传到锯条。电机功率22千瓦、是通用机型的2倍，同时提高锯条张紧力。该公司表示，抑制扭转后，锯带本体负荷下降，在兼顾锯条寿命的同时实现了每分钟300米的运行速度。

机器与专用锯条一体设计

该公司还自研了VCSAW-160专用锯条，将机器的驱动系统与锯条的结构、材质一体设计，降低高速运行给锯条带来的负荷。该公司称，同时生产机器与锯条的仅此一家。

薄锯条也有助于提高材料利用率。锯条厚度2.1毫米，较硬质合金圆锯机把“锯切损耗”（切割时被削掉而损失的材料长度）减少约22%。相同用量的材料可加工出更多产品，材料利用率随之提高。

冷却改用油雾，减少清洗与管理负担

冷却不再使用传统切削油，而用油雾（雾状的油）。目的是减少切割后的清洗工序。切削油超过一定期限会变质、需要废弃处理；而据该公司介绍，选装油雾收集器后即可回收雾状油，从而减少包括切削油废弃在内的管理作业。