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大件也能一次装夹车铣:日本松浦机械MX-850T工件容量增至3.3倍

来源:中日制造互联  作者:机床界   2026-09-09 阅读:614


日本松浦机械制作所把车铣复合加工的对象,从中小件推向了大件。2026年9月3日,公司宣布开发出面向大型工件的五轴车铣复合加工中心“MX-850T”,可加工工件容量较MX-520T扩大约3.3倍、承载质量提升2.5倍,将在10月开幕的日本国际机床展览会(JIMTOF2026)上首次亮相,计划2027年开始销售,目前尚未上市。

MX-850T要解决的问题很具体:把更大的工件,也能在一次装夹里同时完成五轴铣削与车削,减少工件在车床与加工中心之间的来回搬运。松浦机械延续MX-T系列的工序集成思路,并配套排屑与自动化托盘,以支持大型工件的长时间无人运转。


要点

 日本松浦机械制作所于2026年9月3日宣布开发五轴车铣复合加工中心新机型“MX-850T”,将在JIMTOF2026首次亮相,计划2027年开始销售,目前尚未上市。

 MX-850T是“MX-T系列”的第二款机型,可在一台设备上通过一次装夹完成五轴加工与车削加工,实现工序集成。

 最大工件尺寸为直径850×高450mm(托盘规格高385mm),最大工件质量500kg(托盘规格400kg);较MX-520T,可加工工件容量约扩大3.3倍(托盘规格约3.0倍),承载质量提升2.5倍(托盘规格约2.3倍)。

 车削采用直驱电机,最高转速800 r/min、最大扭矩600牛·米;主轴端采用复合加工专用HSK-T63,并标配高刚性制动机构,以支持高精度车削加工。

 同时开发自动化配套“塔式托盘系统PC7”,在与原PC4相当的占地面积内,把托盘数量从4个扩展到7个。

从中小件到大件:MX-T系列补上大型工序集成这一环

MX-850T是松浦机械“MX-T系列”的第二款机型。该系列的核心,是在一台设备上实现五轴加工与车削加工,通过一次装夹把原本分散的工序并到一起。

2024年上市的首款机型“MX-520T”,以一次装夹完成五轴与车削、达成工序集成,被定位为兼顾操作性、加工能力与性价比的复合加工机入门机型,并获得较高评价。MX-850T在延续这些特点的同时,显著提升了加工能力,以对应更大工件的加工需求。

具体来看,MX-850T最大工件尺寸为直径850×高450mm(托盘规格高385mm),最大工件质量500kg(托盘规格400kg)。与MX-520T相比,可加工工件容量约扩大到3.3倍(托盘规格约3.0倍),承载质量提升至2.5倍(托盘规格约2.3倍)。同一套工序集成的思路,这次覆盖到了明显更大的工件。

车削能力从何而来:直驱电机加高刚性制动

要在加工中心上做好车削,转速、扭矩与刚性缺一不可。MX-850T采用直驱电机,最高转速800 r/min、最大扭矩600牛·米,以此支撑车削能力。

主轴端采用复合加工专用的HSK-T63刀柄接口,并把高刚性制动机构列为标配,以支持高精度的车削加工。对既要车又要铣的复合加工来说,铣削与车削两种工况之间的刚性,往往正是精度能否守住的关键。

大件长时间无人运转:排屑与托盘一起解决

工件越大、加工时间越长,切屑处理和自动化上料就越决定实际的无人运转能力。

排屑方面,MX-850T利用其独有结构,在4/5轴工作台正下方标配铰链式提升排屑输送机,并采用优化了冷却液喷出方式的排屑喷嘴,力求在长时间无人运转中也保持稳定的排屑性能。控制侧则搭载新操作系统“MiOS 4”,新增面向复合加工的作业支援功能与安全功能。

自动化配套上,公司为MX-850/MX-850T新开发了“塔式托盘系统PC7”:在与原有PC4相当的占地面积内,把托盘数量从4个扩展到7个。占地不变、待加工工件更多,一次装载后有望延长连续无人运行的时间。

主要规格

下一个观察点:大型工件的车削精度与稳定排屑能否兑现

MX-850T将在10月26日至31日于东京Big Sight举行的JIMTOF2026上首次亮相,销售则计划自2027年起。从开发到首次展示、再到正式销售,仍有一段路要走,实机的加工表现要等展会与实际销售阶段才能验证。

真正值得跟踪的是一点:把工件容量与承载质量成倍放大之后,车削精度、刚性与排屑能否在真实的大型件加工中稳定守住。这既决定了“大件也能一次装夹车铣”是实打实地省下工序、还是要在精度上有所让步,也决定了松浦机械把工序集成从中小件推向大件的这一步,能否真正立得住。

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