在全球切削工具行业中，大多数企业的营业利润率通常只有 10%—20%。然而，日本刀具企业 Tungaloy（タンガロイ） 近年来却持续保持超过 40% 的营业利润率，在行业中显得格外突出。

这家总部位于日本福岛县磐城市的企业，既不是规模最大的刀具厂商，也不是最知名的品牌之一，但其盈利能力却在全球刀具行业中十分罕见。

推动这家企业完成转型的重要力量，正来自「股神」沃伦·巴菲特的产业体系。

从东芝集团走向巴菲特版图

Tungaloy成立于 1934年，是日本最早生产超硬合金刀具的企业之一。长期以来，公司隶属于东芝集团。

2003年，公司管理层与员工发起MEBO（管理层与员工联合收购），希望获得更大的经营自主权。经过资本运作后，2008年 公司被纳入IMC集团体系。

IMC（International metalworking Companies） 是全球重要的切削工具产业集团之一，隶属于巴菲特旗下的伯克希尔·哈撒韦公司。

集团核心企业包括：

• 以色列Iscar

• 韩国TaeguTec

• 美国Ingersoll

• 日本NTK Cutting Tools

IMC集团内部企业保持品牌独立，但在原材料采购、市场信息以及生产系统等方面进行协同。

借助这一全球产业网络，Tungaloy迅速扩大了国际业务。

海外销售增长四倍

加入IMC体系后，Tungaloy的业务结构发生明显变化。

• 公司整体销售规模相比收购前实现倍增

• 海外销售增长约 四倍

• 目前海外市场收入占比已达到 74%

• 在全球约 30个 国家和地区建立销售网络

不过，与许多跨国制造企业不同，Tungaloy并未大规模将生产转移至海外，而是坚持「日本生产、全球销售」的模式。

公司认为，日本制造体系在技术积累、工程能力以及供应链协作方面仍具有明显优势。

Tungaloy社长木下聪表示：

「高品质、高精度的日本制造，在全球市场依然具有竞争力。」

刀具行业的商业逻辑

切削工具是制造业的重要基础产品。全球刀具市场规模约为 500亿美元，主要由欧美、日本以及部分亚洲企业占据。

在制造成本结构中，刀具成本通常只占约 3%。但刀具性能却直接影响加工效率和生产节拍。

通过优化切削速度与进给速度，可以显著提升生产效率。因此，刀具企业的竞争不仅是产品竞争，更是加工解决方案的竞争。

Tungaloy正是围绕这一逻辑建立商业模式。

公司近年来推动行业从传统整体式刀具向「可更换刀头结构」转型。相比传统刀具，这种结构具有多方面优势：

• 减少超硬合金使用量
• 降低材料成本
• 减少重新研磨工序
• 操作更简单

在原材料价格上涨和环保要求提升的背景下，这种设计越来越受到制造企业欢迎。

巴菲特体系带来的经营变化

经营层普遍认为，加入伯克希尔体系后，公司管理方式发生明显变化。

木下聪社长总结为三个关键词：

• 速度

• 进攻性

• 决断力

传统日本企业往往以稳健著称，但在全球市场竞争中，快速决策和市场反应变得越来越重要。

与此同时，公司仍保留日本制造业重视技术积累与现场管理的文化。

这种「日本制造文化 + 欧美经营效率」的融合，被认为是Tungaloy成功的重要原因之一。

数字化营销与客户网络

在市场营销方面，Tungaloy也进行了多项尝试。

公司运营名为「KiriKomi」的刀具技术社区平台，通过SNS发布加工技术信息，并提供AI聊天助手进行技术咨询，目前平台注册用户约 7000人。

同时，公司还邀请海外客户来到日本福岛磐城工厂参加技术研讨会。通过参观生产线和研发设施，让客户更深入理解产品与技术理念。

• 该项目每年吸引约 700名 客户参与

• 累计已有约 5000名 海外制造企业人员到访

公司希望通过「线上技术交流 + 线下工厂体验」的方式建立长期客户关系。

中国企业正在快速追赶

不过，全球刀具行业的竞争格局也正在发生变化。

近年来，中国刀具企业在技术与规模方面不断提升。例如：

• 株洲钻石
• OKE
• GESAC

等企业已经在部分细分领域具备国际竞争力。

与此同时，韩国企业TaeguTec等也在全球市场持续扩大影响力。

在这样的竞争环境中，日本刀具企业正在通过高附加值技术和加工解决方案维持竞争优势。

日本制造的一种新模式

随着全球制造业向数字化与高端加工升级，刀具企业的角色也在发生变化。

行业竞争正从单纯的产品供应，转向生产效率与加工技术解决方案。

在这一背景下，Tungaloy所坚持的「日本生产、全球销售」模式，加上IMC集团的全球网络，正在形成一种新的制造业发展路径。

这种模式也被认为是日本制造业全球化的一种典型路径。