日本机床制造商 Star精密宣布，在日本静冈县菊川市正式启用新工厂。

该项目总投资约 100亿日元，被公司定位为集团层面的「母工厂」，核心目标是通过强化关键零部件产能，应对全球机床需求的持续扩张。

随着半导体、AI 数据中心等领域投资持续加速，高精度零部件加工需求明显增加。

Star精密表示，新工厂将成为支撑全球市场的重要生产据点，以提升供给能力与长期稳定性。

100亿日元投资，聚焦「主轴」这一核心部件

新工厂位于菊川工厂园区内，为地上三层建筑，总建筑面积约 1.37万平方米，由日本建筑企业木内建设负责设计与施工。

新工厂基本信息

• 投资规模：约 100亿日元

• 建筑面积：约 1.37万平方米（地上三层）

据日本媒体报道，新工厂投运后，作为瑞士型自动车床核心部件的主轴，其产能将明显提升，并有望扩展至月产约 800台 规模（含外协，具体以公司披露为准）。

Star精密方面表示，这一举措将增强对未来需求扩张的应对能力，并为年 1万台 规模的供给体制预留空间。

主轴是决定加工精度、可靠性与长期稳定运行的关键部件。围绕这一核心部位加大投资，被业内视为提升整机竞争力与供给韧性的关键举措。

在制造现场，新工厂引入了 自主移动搬运机器人（AMR），用于工序之间的自动化物流搬运。

相关报道指出，该工厂已具备夜间无人运行的条件，在降低人力依赖的同时，提高设备稼动率。

Star精密在官方说明中还提到，工厂同步推进了作业流程与检测记录的数字化，并引入生产计划自动优化系统，对加工顺序和资源配置进行系统化管理。

这些举措以提升整体生产效率与运行稳定性为目标。

在空间与组织设计上，新工厂将开发部门与制造部门安排在同一办公楼层，减少物理隔离。

公司希望通过加强日常沟通，加快问题反馈与改进节奏，缩短从开发到量产的反应时间。

Star精密社长 佐藤卫 表示，该工厂是「推动硬件与软件双重进化的重要基地」，不仅承担生产职能，也将作为集团层面的母工厂，持续向全球据点输出技术、流程与制造经验。

瑞士型自动车床广泛应用于半导体设备零部件及精密机构件加工。

随着AI相关投资和数据中心建设持续扩大，对高精度加工设备的需求正在全球范围内上升。

佐藤卫指出，当前零部件需求增长迅速，设备供给一度趋紧。

Star精密将以此次新工厂投产为基础，持续强化生产与销售体系，在需求扩张周期中巩固自身市场地位。