通过延长清洗液寿命减轻维护负担

Fine Machine Kataoka 推出面向机床的微细气泡油水分离机

在机床自动化、省人化持续推进的背景下，冷却液与清洗液的管理依然是制造现场中人力依赖度较高的环节。

液体劣化带来的更换作业、异味问题以及废液处理，在量产型工厂中逐渐成为不可忽视的隐性成本。

针对这些周边工程的现实课题，Fine Machine Kataoka 推出了一款采用微细气泡技术的油水分离装置。

深耕清洗工程的日本中型设备制造商

Fine Machine Kataoka 总部位于日本爱知县安城市，是一家以工业清洗机及清洗工程相关周边设备为核心业务的制造商。

公司长期服务于汽车零部件加工等制造现场，在产品设计中强调省力化、维护便利性以及现场操作性。

基于对清洗工程的长期积累，该公司持续将研发重点放在冷却液、清洗液管理等「现场负担较重却容易被忽视」的领域。

此次，Fine Machine Kataoka 与 Kansai Automeki 联合开发了这款油水分离机，计划于 2026年2月 起开始接受订单。

该设备通过向使用后的冷却液或清洗液中混入微细气泡，使油分和污泥附着并浮上，从而实现分离与回收。

据相关报道，在适当工况下，清洗液的使用寿命有望延长至原来的约 2倍。

这为以往因杂质累积而不得不频繁整体更换液体的生产现场，提供了一种降低维护频率的解决方案。

该产品被命名为 「Yutris」。

装置可将储液槽中积聚的浮油与污泥吸入分离用水箱，并在直径约 20微米 的微细气泡作用下进行分离回收。

主要规格

• 处理能力：约 每分钟5升

• 结构设计：带脚轮的可移动结构

• 应用方式：一台设备对应多台机床轮流维护

有助于在控制设备投资的同时，提高现场空间利用效率。

在汽车零部件制造商等领域，面向省人化和自动化的设备投资持续扩大。

然而，冷却液和清洗液的更换作业仍高度依赖人工，异味控制与废弃物处理也成为改善作业环境的现实挑战。

销售计划

• 目标价格：100万日元以下

• 年销量目标：约 100台

• 提供方式：正在研究租赁方式的可能性

基于这一背景，Fine Machine Kataoka 计划将该设备价格控制在100万日元以下，并以年销售约100台为目标。

同时，公司也在研究以租赁方式提供设备的可能性，以降低中小制造企业的初期导入门槛。

随着机床本体自动化程度不断提高，周边工程的效率化正成为制造现场「下一阶段的省人化主题」。

利用微细气泡技术的油水分离装置，正是瞄准了清洗液管理这一长期依赖人工、却对生产稳定性影响显著的环节，在降低维护工时的同时，也有助于减少废弃物产生。