要点

• DMG森精机开发了投入近100亿日元（约5亿元）的新型人机界面（HMI，连接机器与操作者的界面）“ERGOline X with CELOS X”，采用完全云原生架构，作为以软件定义功能的机床（SDM）推向市场

• 软件可经云端更新，无需等待服务人员上门，可在夜间或周末改写，目标是减少停机时间

• 引入按加工程序使用量计费的Pay-by-Piece（按件计费）与Pay-by-Hour（按时计费），但普及度仍是未知数

• 收费对象不是整机本身，而是以软件形式提供的加工功能

• 社长森雅彦表示“未来十年机床的世界将发生改变”，认为竞争焦点正从整机性能转向软件的可更新性与数据处理能力

一台可以“事后改写”软件的机床

DMG森精机将投入近100亿日元（约5亿元）开发的新操作系统“ERGOline X with CELOS X”列为最重要产品。它由配备大尺寸触摸屏的操作盘“ERGOline X”，与承载从加工准备到生产、监控、维护各类应用的软件平台“CELOS X”组合而成，以云端为前提设计。该公司将其作为以软件定义功能的机床，即SDM来销售。

传统机床出厂时的软件配置，几乎会在整个产品寿命内保持固定。要增加功能，往往需要服务人员上门或更换控制装置，期间还常常要停机。

森雅彦正是抓住这一痛点。他表示，通过云端即可完成软件的改写与升级，“无需经由服务人员，夜间或周末也能进行”。若能不停机地更新机床内部，也会在生产效率上带来相应的差距。

性能见顶，与“用二十年”的机床之间的错位

为何是现在转向软件？背景之一，是整机性能竞争趋于成熟，仅凭精度、刚性等硬件数值已越来越难拉开差距。森雅彦表示“比起机器性能，数据处理效率的重要性正在上升”。这是支撑该公司战略的判断，而非行业的共识。

另一背景是机床使用周期之长。机床是要用上二十年、三十年的资产。这期间，加工对象与所需功能都会变化。以出厂时点的性能一锤定音的销售模式，与如此漫长的使用周期难以契合。若软件可事后更新，用户不必换机即可添加功能；对卖方而言，则成为交付之后仍与客户保持联系的纽带。

收费的不是“机床”，而是“加工功能”

SDM试图带来的最大变化，在于收益结构。DMG森精机引入了Pay-by-Piece与Pay-by-Hour。用户将齿轮加工等加工循环以软件形式下载，按需要的量、或在预定成本范围内使用。收费对象不是整机，而是以软件形式提供的加工功能。这是在“一次性卖断整机”之上，再添一根“按使用量持续收费”的支柱。

不过，持续付费尚未成为该公司营收的主轴。其收益仍以整机销售为中心，由包含维护、检修的服务部门在背后支撑。按量付费只是新加入的、处于初期阶段的一根支柱，多数用户至今仍将机床作为资产一次性买断。

从客户角度看，这一转变具有两面性。功能可经云端更新固然便利，但加工所需的功能被特定供应商掌握，也会加深依赖（锁定）。以更新的便利，换取把什么交由他人掌控——用户的采用决策，正系于此。

不拼价格拼“可更新性”：该公司描绘的差异化

这一转变，也是DMG森精机描绘的差异化路线。在车床、加工中心等整机领域，通用市场的价格竞争正在加剧。若只拼硬件价格，日本厂商的优势会被压缩。

软件定义，正是试图挪动这块战场。不比机器售价，而以可更新性、加工程序的供给能力赢得选择。该公司的订单由数据中心用电源设备、半导体制造装置、航空航天、能源等高难度领域拉动，越是这类加工，越需要在整机性能之外叠加工艺与软件的提案能力，才能拿下订单。

但软件定义能否成为价格竞争的有效答案，目前仍停留在该公司描绘的路线阶段。中国厂商也在强化软件与自动化，可更新性与数据运用是否真能构成差距，还有待市场检验。

下一个看点：按量付费能否在保守的现场扎根

森雅彦认为“未来十年左右，世界将发生改变”。但构想能否在生产现场扎根，是另一回事。检验点有三。

其一，以云端为前提的操作系统，在因通信环境或安全顾虑而迟疑的工厂中，能被采用到什么程度。其二，按件、按时计费能否改变已习惯一次性买断的用户采购惯例——按量付费在营收中的占比今后能提升到多少，将是试金石。其三，可更新性与数据运用，能否真正体现为停机时间减少、良率改善这样的数字。