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金澳兰T4L8-4600冲压线,助力汽车尾门上段高效生产

来源:金澳兰机床  作者:钣金冲压   2026-06-03 阅读:2763

T4L8-4600自动冲压线


-浙江金澳兰机床有限公司-  

创新    自动化    高效


金澳兰为国内汽车主机厂量身打造的T4L8-4600自动化冲压产正在高效稳定运行。这条总吨位达4600吨的产线,目前主要承担汽车尾门上段的冲压成型任务,成为金澳兰在大型覆盖件冲压领域交钥匙工程的经典案例之一。


一、产线核心配置

  • 设备型号:T4L8-4600四点八连杆式高精密冲压线

  • 工作台面:4000×2200mm(适配大型覆盖件模具)

  • 传动结构:四点八连杆,滑块在工作区内保持较低的匀速运行,有助于材料流动,减少回弹

  • 导向系统:四角八面长导轨,侧向力小,精度可达JIS 1级

  • 机身结构:分体式钢板焊接高刚性机身,四根补强杆预紧一体,抗偏载能力强


二、全自动机械手协同工作

该产线实现了从板料上料到成品下料的全程无人化连续生产:

1.多台高速机械手联动

根据冲压节拍配置多台机械手,完成各工位间快速搬运,定位精准、动作平稳,有效避免大型覆盖件磕碰变形。


2.整线联控系统

冲压机与机械手运动轨迹深度融合,实现同步协调、节拍最优,在保证成形质量的同时大幅提升单位时间产出。


3.适配产品

适用于汽车尾门上段、门外板、侧围等大型外覆盖件。工作台面积可容纳多工位级进模或大尺寸单工序模具,满足一体化冲压需求。


  

三、金澳兰大型冲压产线制造能力

依托多年技术沉淀,金澳兰已具备设计、制造、集成大型全自动冲压产线的全链条能力:

  • 大吨位技术:从300吨至2500吨级多连杆压力机自主设计制造,机身采用分体式高刚性钢板焊接+补强杆预紧工艺,抗偏载能力行业领先。

  • 高精度导向:四角八面长导轨+JIS 1级精度,满足外覆盖件严苛质量要求。

  • 整线联控系统:自主研发控制系统,可无缝集成各类机械手、机器人、在线检测等单元;换模系统独立控制,接口清晰。

  • 模组化设计:工作台面、行程、速度可针对客户产品定制,适配级进模、多工位模及单工序模。

  • 机械手集成能力:拥有丰富的机械手选型、端拾器设计、轨迹仿真与调试经验,确保整线节拍最优、运行稳定。

  • 独立换模系统设计:可根据客户需求配置半自动或全自动快速换模,减少换模时间,便于维护和升级。


四、交钥匙工程经验

金澳兰在汽车冲压领域积累了丰富的交钥匙工程经验,尤其擅长全自动机械手冲压线+独立快速换模系统的整体交付:

  • 前期工艺分析:仿真、模具匹配性评估、机械手可达性与节拍计算

  • 整线规划与设计:压机选型、机械手布局、搬运路径优化、换模系统独立布置、安全围栏与物流设计

  • 制造与集成:压力机主机、机械手系统、快速换模系统、废料输送线等全自制或集成,确保各子系统接口清晰

  • 现场安装调试:资深工程师团队驻场,完成压机与机械手的联调,以及换模系统的独立调试,确保产线快速进入连续生产

  • 人员培训与售后:操作维护培训(含机械手编程及换模系统独立操作)、远程诊断、备件快速响应

欢迎汽车主机厂、零部件制造企业、冲压配套厂商垂询大型自动化冲压交钥匙解决方案。


官网:www.jinaolan.com

热线:0579-87988888


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