“前行之际，莫忘回望”！又一年岁末将至，ISCAR团队在此"沉淀思考"，回顾过去十二个月的历程，评估取得的成果，审视我们共同实现的进步。这不仅是一种传统，更是一种重要的实践，帮助我们洞察行业发展趋势，识别新兴技术范式，并为规划未来道路奠定基础。
2025年，我们始终秉承使命，持续为切削刀具行业带来创新与价值。虽然真正的突破并非朝夕可至，但今年我们的产品阵营中增添了多项值得瞩目的新品，这些进展我们深感自豪，在此与您分享!
PART 01 切削材料 --- 刀具的基石
开发先进的切削材料牌号是一项复杂的挑战，需要材料工程师、冶金专家和技术专家的紧密协作。过去一年中，我们拓展了硬质合金、陶瓷及立方氮化硼材料牌号体系。
2025年的关键新品包括：
IC 1024
专为车削硬度高达HRC 62的淬硬钢而设计，是陶瓷与CBN材料的高性价比替代选择。
IC 706
采用二硼化钛涂层，显著提升加工性能，特别针对钛合金加工优化。
IC 948
为我们深孔钻产品线注入强劲动力，尤其适用于ISO P和ISO M类材料。
这些新材料的加入，强化了我们满足客户多元化需求的能力，并拓展了刀具的性能边界。
PART 02 车削领域 --- 高效加工的重构
在车削领域，今年有两款产品系列尤为突出：
POMG刀片
ISCAR全新推出的五边形双面刀片，专用于 DOVE-IQ-TURN 刀具，提供十个可转位切削刃，实现卓越的经济性。其特殊的周边设计确保了在高负载下仍能实现可靠的燕尾夹紧。现有两种版本可选：一款采用 14.5° 主偏角，适用于小切深高进给粗车；另一款采用 55° 主偏角，适用于标准切深下的粗加工至半精加工。（图1）
QUICK TURN 刀具
配备高进给 Q6-MNMG 刀片，采用独特的凹六边形几何设计，确保精准定位并实现高效多向车削，包括在重载切削条件下的仿形加工和端面加工。
QUICK THREAD刀具
在螺纹加工方面，我们的 QUICK THREAD 系列多齿、侧装式全齿形刀片，适用于 ISO 公制、ASME/ANSI 统一螺纹、美制管螺纹及英制惠氏螺纹，可将走刀次数减少高达 75%。（图2）
PART 03 铣削领域 --- 拓展加工边界
TANG DISC 刀具
槽铣加工因 TANG DISC 刀具的推出而实现了激动人心的飞跃。该系列刀具采用切向夹紧的硬质合金刀片，并结合我们的 SP 花键接口实现刀头快速更换，可在 25–50 毫米直径范围内实现高效、高密度的切削，并配备内置内冷却通道。（图3）
NEODO 家族
在面铣领域，我们扩展了 NEODO 家族，推出采用更小尺寸刀片设计的系列。该刀片拥有八个可转位切削刃，并采用先进的几何结构以降低切削力并提升性能。这些刀具适用于面铣和方肩铣，即便在空间受限靠近台肩时也能稳定加工。
在我们全线铣削产品中，针对高压冷却和高微量润滑优化的定向冷却系统，确保了在加工航空航天材料、耐热超级合金、钛合金、不锈钢及先进铝合金时，能实现峰值性能。
PART 04 孔加工领域 --- 新方向探索
QUICK-3-CHAM钻头
我们配备可换式硬质合金钻头的钻孔解决方案已获得全球客户的信赖。今年，我们将成功的三刃 QUICK-3-CHAM 设计理念引入扩孔加工，推出了 F3B 扩孔钻头。该钻头可直接安装于现有刀杆，提供优异的直线度、同心度与表面质量。
其独特的断屑器几何设计使扩孔加工更加高效，即使在不锈钢、耐热超级合金等粘性或难加工材料中，也能将切屑破碎成细小片段。（图4）
PART 05数字化维度
ISCAR的工程师认为，如今每把刀具都包含两个部分：实体形态与其数字孪生体。正因如此，我们持续更新数字化产品组合——融合电子样本库、数据交换格式与专家级软件——旨在让刀具选择、工艺设定与性能优化变得更加简便。
2025年，我们为电子样本库新增了筛选功能，助力更快速、更精准的刀具检索。同时，ISCAR的NEOITA专家系统也拓展至T型槽铣削应用，为工艺决策提供切削参数推荐、寿命预测与成本估算支持。
PART 06 展望未来
ISCAR的焦点清晰明确：开发既满足当前需求、又前瞻未来趋势的解决方案。我们在2025年末推出的这些产品，正体现了我们对创新、效率与价值的坚定承诺。步入新的一年，我们始终秉持一个信念：即便是微小的技术进步，经由合作伙伴与客户的实践，也能创造巨大的影响。
