在本届的DMP大湾区工业博览会上，百匠携多款功能性刀柄亮相本次展会，为机械加工领域的缠屑、堵屑及多边形孔加工难题提供高效的解决方案。
01 DMP大湾区工业博览会
本届DMP大湾区工业博览会聚焦于智能装备、精密加工与机器人技术的前沿应用，为航空航天、新能源汽车、3C电子等制造业核心领域，搭建了一个高水平的技术与装备交流平台。
在本次展会中，各领域的不少业内人士都对百匠的产品表现出了浓厚的兴趣，通过交流发现，缠屑、堵屑是很多领域都面临的难题，像目前广泛应用的铝合金、不锈钢、铜等，这些材料在加工中极易缠屑，铁屑大量缠绕在刀具上，不仅影响刀具寿命，也会刮花工件表面。
02 创新破解缠屑难题
针对缠屑问题，百匠精密提供了一条崭新的思路。不同于传统方法的“被动应对”，百匠从刀柄入手，将低频振动技术运用在刀柄上，加工时使刀具呈正弦曲线的切削轨迹，切屑在设定长度断裂，达到主动断屑的目的。
无论是硬材料、软材料，都能在不改变原有参数的情况下，达到可控的断屑效果。
同样，对于车床的缠屑问题，我们也带来了相应的解决方案——断屑车刀座。它同样采用低频振动原理，能实现主动断屑，适用于槽、外圆、内孔、端面等断屑车削。
03 百匠方案：多边形孔，镗出来
除了断屑系列，百匠在内六角、方孔等多边形孔加工领域也另辟蹊径。传统加工内六角一般会采用铣削（加工精度高但效率偏低，有R角残留）或旋转冲（高效但毛刺多）。而方孔加工则更多采用插销、线切割或电火花等，效率是主要瓶颈。
针对传统加工的局限性，百匠自主研发了异形孔镗孔刀柄，创新性地采用镗削工艺，能像镗圆孔一样镗出内六角、方孔，乃至D形孔、腰型孔等。刀柄沿既定轨迹镗削，切削力小，效率高，并保证尖角。
像铝型材的六角孔，异形孔镗孔刀柄能实现1S加工一个，R能做到0.1mm，精度达到0.3mm，能为企业实现高效、高质的批量化生产提供强大助力。
展会期间，百匠展台吸引了很多的业内人士前来参观交流，大家围绕实际加工中的缠屑、以及内六角和方孔等多边形孔加工的效率瓶颈等具体问题，进行诸多了交流。这些来自现场的真实反馈，也是百匠产品迭代与优化的宝贵参考。
未来，百匠精密将持续聚焦于功能性刀柄领域，致力于用切实、可靠的解决方案，帮助更多企业解决加工中的缠屑和多边形孔加工难题，助力企业实现降本增效。
