钨钢又名硬质合金，自1923年硬质合金作为一种重要的工具材料和结构材料问世以来，至今已有九十多年的历史了。十九世纪末，人们为了寻找新的材料来取代高速钢，以进一步提高金属切削速度和降低成本等问题，开始了对硬质合金的研究。后来德国科学家Schroter首先提出了用粉末冶金的方法，即将碳化钨与少量的铁族金属混合，然后压制成型并高于1300℃温度下于氢气中烧结来生产硬质合金的专利，专利提出后工艺被许多厂得到采用，目前硬质合金已经在刀具行业占据主导地位，达到了70%。
钨钢铣刀是由钨钛合金制作的通用刀具，一般主要用于数控加工中心和CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀被广泛应用于高速加工。钨钢铣刀硬度很高，仅次于金刚石。正因为钨钢刀具有硬度高、强度高、韧性较好、耐热耐腐蚀，而且不易被磨损等的特点被广泛应用。
而现在市面上钨钢刀具的种类繁多，外形也一样，但是价格相差非常大，顾客也很难判断其好坏，我们可以从以下方面查看：
1. 钨钢刀具所用的硬质合金材料产地和牌号。通常进口的硬质合金材料价格都是国产材料的2-3倍，不同牌号价格也相差很大。
2. 钨钢刀具的外观、角度、表面光亮、激光印字、铣刀的前端、刀齿平整、后角刀刃均匀、毛刺、裂纹等等情况。由此判定刀具的制造商工艺情况，是加工中心生产还是普通机器生产的。因为加工中心生产的刀具精度会是普通机器生产的几倍，所以也可以从中得知刀具的优劣。分度盘
3. 钻头尾柄平整倒角是否一致，内外包装是否有破损，标签上是否厂名齐全等等。
从以上几方面就可以判定刀具是否为原厂，然后根据自己的加工件材质对刀具的要求进行选择。目前，国内刀具企业的性价比还是比较高的。
我们富兰地为了提高刀具的使用寿命和快速提高生产效率，更是在刀具表面加以瑞士ALoCa涂层工艺，提升润滑性，附着力强，抗冲击力大，以不断提高刀具的质量、精度和效率。
我们富兰地正是因为技术实力雄厚，掌握自主开发刀具的基本材料、刀型和槽型设计、高精密磨削、砂轮修整和纳米涂层等整套生产工艺技术，严格把控所有过程的质量，以最好的呈现给大家。所以才能为大家生提供专业的刀具，解决刀具上困难，提高生产效率。而今后我们富兰地更是会努力研发创新更好的刀具！
